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pp通风管道挤出成型容易出现哪些问题

发布时间:2021-09-22 11:08作者:足球胜平负来源于:
简介:pp通风管道挤出成型容易出现哪些问题 作为一种广泛应用于生活中的pp通风管道,其性能仍然非常全面,如耐腐蚀、使用时间长等。为了保证质量,在成型时应该注意哪些问题?简单了
 
pp通风管道挤出成型容易出现哪些问题
 
作为一种广泛应用于生活中的pp通风管道,其性能仍然非常全面,如耐腐蚀、使用时间长等。为了保证质量,在成型时应该注意哪些问题?简单了解一下。
 
1.管材周向截面壁厚尺寸误差大:装配后成型模具中模具与芯轴的同心度精度差,使两部分之间的熔体通道间隙不均匀。两个零件的同心度精度应该调整。管材挤压生产一段时间后,周向截面壁厚误差出现超差现象。这是因为调整模具与芯轴之间间隙的调整螺钉松动,所以要注意调整螺钉的紧固。
 
2.脆管:原料中水分或挥发物过多,应干燥原料。模具压缩比太小,应适当提高模具对熔体成型的压缩比。如果模具与芯轴之间的直段尺寸过小,使管坯有明显的纵向熔合线,塑料通气管的强度会降低,应重新修改模具结构。原材料中填料比例较大也是造成管材脆性的一个因素,因此需要对原材料配方进行修改。
 
3.管材外表面粗糙、无光泽:成型模具中模具部分的温度控制不合理,工艺温度过高或过低都会影响管材的外表面质量。模具的温度应该适当调整。模具内表面粗糙或有残留材料。及时拆模,打磨模具工作面。
 
4.管材表面有条纹或划痕:成型模具中的模具表面有划痕或挂痕。模具的工作面应抛光以去除残留材料。真空校准套内小圆孔分布不合理或孔径规格不均匀,产生细小条纹。因此,应改进校准套筒中真空孔的布置。

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